使用食品包装密封测试仪前应做的试验准备介绍

　　食品包装密封测试仪主要由特制透明真空室（有机玻璃桶）、真空发生系统、压缩空气源（气源压力0.7MPa客户自备）组成，通过对真空室抽真空，使浸在水中的试样产生内外压力差，观测试样内气体外逸情况，以此判定试样的密封性能。

 

　　通过试验可以有效地比较和评价软包装件的密封工艺及密封性能，为确定相关的技术指标提供科学依据。也可进行经跌落、耐压试验后的试件的密封性能测试。相比传统设计真正实现了智能化测试：多组试验参数预置可大幅提高检测效率；压力递增检测模式可迅速得出试样泄漏参数，亦可观察试样在阶梯压力环境和不同保压时间下的蠕变和破裂及泄漏状况；真空衰减模式适用于高价值内容物包装在真空环境下的全自动密封性检测。

 

　　将有机玻璃筒装安装好后，向真空室内注入清水，高度超过缸盖上的底层压板面，为保证密封效果，向密封圈上洒少许水。将压力稳定的压缩气源与测试仪“压缩空气"的进气管相连接，并连接真空输出和有机玻璃桶上的快速接头。盖好真空室的密封盖，将测试仪上的开关旋至开的位置，调整测试仪的掌握调整旋钮，观看真空压力表，将压力调整至试验所需的稳定数值。

 

　　在使用食品包装密封测试仪前应做好以下试验准备：

 

　　1、打开包装，将有机玻璃筒装到底座的卡手里。向筒内注入一定量的清水，高度至压板面以上（但加入试验样品后不能让水被吸出）。盖好有机玻璃筒的密封盖，为保证密封效果，向密封圈上洒少许水，并将玻璃筒的上端降压器关闭。

 

　　2、将压力稳定的压缩气源与测试仪“压缩空气”的进气管（底座后端位置）相连接，并连接“真空输出”（底座后端位置）和有机玻璃桶上的快速接头。

 

　　3、接通主机电源，打开主机开关（底座后端位置），使仪器预热5分钟。