食品包装密封测试仪的三种主要类别介绍

　　食品包装密封测试仪是一种以利用压缩空气通过真空原件组产生负压来检测和检验塑料软包装材料的热封性能及加工工艺，为塑料密封包装的质量和可靠性提供了一种先进、实用、有效的测试方法，操作简单、外形设计新颖、便于观察试验结果，尤其是能够对封口的微小细孔渗漏进行快速有效的检测。

 

　　食品包装密封测试仪有三种主要的产品包装质量要求类别：

 

　　1、必须保持无菌和产品配方含量，不要求保持气体顶空含量

 

　　这类食品包装，允许泄漏限度与防止配方成分流失，及产品外部液体、固体物质和微生物污染有关，而气体顶空含量(即环境空气压)病不需要考虑，仅仅允许有限气体交换的泄漏通道是无关紧要的，因为它们对产品质量不会构成实质性的风险。

 

　　这类包装可能需要考虑在产品生命周期内的工艺、贮藏、配送和使用情况对包装完整性的潜在影响。例如，已发现弹性体密封件在超过低温贮藏期间小于-80摄氏度，会收缩并失去弹性，以至于可能发生气体流入加塞注射剂瓶包装内。在升温期间，包装密闭复原，封闭气体，包装内压力明显上升，在此情况下，即使该产品在稳定性条件下并不要求特定的顶空含量或压力，气体顶空保留也是产品的一个质量关注点。

 

　　2、必须保持无菌、产品配方含量和气体顶空含量

 

　　这类食品包装，应防止产品处方流失，或者防止产品受到外部液体、固体物质或微生物污染，除此之外，该包装是为了维持产品在梨花质量标准限度内的稳定性，以及方便终端客户使用产品。该类别中，产品的最大允许泄漏限度可通过最大允许包装顶空含量或压力随时间变化的关系来表示。

 

　　3、必须保持无菌，并要求产品被多次使用

 

　　这类食品包装，一旦产品到达终端客户，密封件打开或以其他方式获得给药，在这个生命周期阶段的允许泄漏限度，是依据在剂量使用间隔和使用期间对微生物侵入和产品损失的阻断来定义的。